不銹鋼盤管在現場管理上還須完善

不銹鋼盤管制造工藝也在不斷進步。日前，我國不銹鋼彎管制造商所采用的制造工藝基本上與國外同行一致，可以說是同步的，部分不銹鋼彎管制造廠在某些方面的工藝水平已達到行業**的程度。

不銹鋼盤管目前廣泛應用于電力、石油、化工、航海、核工業等領域的管道預制中，不銹鋼盤管在現場管理上還須完善，但中頻不銹鋼彎管在起弧處波浪褶皺明顯偏大，特別是彎曲半徑小于3Do（Do為管外徑）時，內弧波浪褶皺更大，嚴重影響304不銹鋼彎管的外觀質量，這是幾十年來國產彎管機無法解決也急需解決的問題。

不銹鋼盤管在設計和加工中采用工藝制作，但是制作工藝與國外存在一定的差異，不能很好的制作不銹鋼盤管，但與國外同行相比，國內不銹鋼盤管制造商存在的差距主要有兩點，一是裝備不如國外，而且現有裝備的自動化程度較差,加之以零散訂單為主的生產方式，生產率偏低；另一點是在工藝、質量及現場管理上的細節上還須完善，比如316L不銹鋼盤管的外觀質量等。不銹鋼盤管在現場管理上還須完善，這也是我國不銹鋼盤管制造商今后應努力提高的方向。

另外，我國的壓力管道用鋼材方面與國外工業國家尚有差距，一些特殊的材料國內尚無鋼廠生產，這也導致了我國不銹鋼彎=盤管制造業對特殊材料的不銹鋼彎管難以采購材料而無法加工的現象。

不銹鋼盤管的過程是在不銹鋼管待彎部分套上感應圈，用機械轉臂卡住管頭，在感應圈中通入中頻電流加熱不銹鋼管，當不銹鋼盤管溫度升高到塑性狀態時，在不銹鋼管后端用機械推力推進，進行彎制，彎制出的不銹鋼管部分迅速用冷卻劑冷卻, 這樣邊加熱、邊推進、邊彎制、邊冷卻，不斷將不銹鋼盤管彎制出來。不銹鋼盤管在現場管理上還須完善，不銹鋼盤管需要按照國家標準的制作和生產工藝進行制作和生產，在行業中能夠充分展現良好的性能特點，滿足市場中的不同使用需求